Se a máquina de dobra não for selecionada adequadamente durante a compra, os custos de produção aumentarão, e a recuperação dos custos esperada com a máquina de dobra poderá não ser alcançada. Portanto, diversos fatores devem ser avaliados ao tomar uma decisão.
Peça de trabalho: A primeira consideração importante é a peça que você deseja produzir. O ponto-chave é adquirir uma máquina que possa realizar a tarefa de usinagem com o menor comprimento de mesa e a menor tonelagem possível. Considere cuidadosamente o grau do material, bem como a espessura e o comprimento da usinagem.

Deflexão: Você também precisa considerar a deflexão potencial dessa máquina. Sob a mesma carga, a deflexão da mesa de trabalho e do carro deslizante da máquina de 10 pés é quatro vezes maior do que a da máquina de 5 pés. Isso significa que máquinas mais curtas exigem menos calços para ajuste, resultando em peças qualificadas. A redução dos ajustes com calços também encurta o tempo de preparação.
Raio de curvatura das peças: Em seguida, concentre-se no raio de curvatura das peças. Ao utilizar a flexão livre, o raio de curvatura é igual a 0,156 vezes a distância de abertura da matriz. Durante o processo de flexão livre, a distância de abertura da matriz deve ser 8 vezes a espessura do material metálico.
Grau: A exigência de precisão na dobra é um fator que requer uma consideração cuidadosa. É exatamente esse fator que determina se você precisa considerar uma máquina de dobra CNC ou uma máquina de dobra controlada manualmente.
Moldes: Mesmo que você tenha uma prateleira cheia de moldes, não assuma que eles sejam adequados para a sua máquina recém-adquirida. É necessário inspecionar o desgaste de cada molde medindo o comprimento desde a extremidade dianteira do molde macho até o ombro e o comprimento entre os ombros do molde fêmea.

Comprimento do lado da peça dobrada: Um fator frequentemente ignorado é o comprimento do lado do material antes de ser dobrado numa máquina de dobra.